ОПИСАНИЕ УЗЛОВ И КОМПОНЕНТОВ
|
Обезвоживающий барабан |
 |
|
Принцип обезвоживания Одна часть барабана предназначена для сгущения осадка, другая для его обезвоживания. В зоне сгущения, изготовленной Обезвоживающий барабан в разрезе изготовленной из высококачественного пластика, фильтрат вытекает под действием силы тяжести. В зоне обезвоживания, изготовленной из нержавеющей стали, шаг витков шнека уменьшается, увеличивается давление в барабане. Фильтрат вытекает сквозь зазоры между кольцами. Прижимная пластина (Е), установленная на конце шнека (рис. 3), увеличивает внутреннее давление в барабане. Обезвоженный кек на выходе получается влажностью 81 % и менее. |
 |
 |
|
|
Система самоочистки Конструкция создана таким образом, что вода используется только для смыва осадка с поверхности барабана. Из-за постоянного перемещения колец относительно друг друга барабан не засоряется в принципе. |
 |
|
Дозирующая емкость Осадок из отстойника подается в дозирующую емкость насосом (не входит в комплект поставки). Насос включается датчиком уровня, предусмотрен аварийный сток при переполнении. Далее осадок попадает в емкость флокуляции через V – образный переток.
|
 |
|
Емкость флокуляции В этой емкости реагент, подаваемый дозирующим насосом (не входит в комплект поставки), смешивается специальным миксером с осадком до образования флоккул (хлопьев). Далее связанный реагентом осадок попадает в обезвоживающий барабан. |
|
|
Контрольная панель обеспечивает работу обезвоживатель в полностью автоматическом режиме. Контрольная панель управляет и внешними устройствами – подачей осадка и работой полимерной станции.
|
 |
Схема работы системы обезвоживателя
Применение
Обезвоживающие станции от Amcon inc. эффективно применяются на стадии механического обезвоживания осадков различного происхождения.
Транспортировка и хранение
Храните обезвоживатель в сухом месте, избегайте конденсата.
Подъем и транспортировка – при помощи кранов.
Установка.
1. Обезвоживатель устанавливается внутри отапливаемого помещения
2. Обезвоживатель устанавливается на ровную горизонтальную поверхность.
3. Позаботьтесь о достаточном пространстве вокруг обезвоживателя для его настройки и обслуживания.
4. Зона выгрузки отжатого кека должна быть расположена над контейнером либо транспортером.
Присоединение трубопроводов
1. Все трубопроводные соединения располагаются снаружи обезвоживателя
2. Все соединение должны быть надежно затянуты и закреплены.
3. Труба выхода фильтрата должна располагаться ниже приемного поддона.
Электрические соединения
1. Подключения электрических цепей должно производится персоналом, имеющим достаточную квалификацию для этих работ.
2. Перепад напряжения в сети не должен превышать 2%.
3. Обезвоживатель необходимо заземлить.
4. Подключение электропроводов осуществляется в соответствии с маркировкой на самих проводах и контактных клеммах в контрольной панели.
5. Внешние устройства (насос подачи шлама и насос-дозатор) также подключаются в контрольную панель к своим группам клемм соответственно.
R, S, T, PE – контактная группа подключения силового кабеля
U, V, W, У – контактная группа подключения узлов обезвоживателя (привод шнека, привод миксера,) и переферийных устройств (подающий насос и насос дозатор)
E, 38, SC, AC – управление клапаном промывки и датчиками уровня